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密封胶分类

我们按组成成分为密封胶分类的话，可以分为树脂型、橡胶型和油基型，下面分别来说下。

①橡胶型和树脂型:这种类型的密封胶是分别以橡胶和树脂为密封胶的主材料，我们常见的橡胶有氯丁橡胶、丁基橡胶和硅橡胶等。而我们常见的树脂有酚醛树脂、环氧树脂等，这些基本材料的安全环保性能都比较好。

②油基型:这种类型的密封胶是以油料为基料，我们常用的油类一般是植物油，而植物油也可以作为油基类密封胶的基本材料，比如说亚麻油、桐油等，动物油中也可以作为油基类密封胶的主要材料。这种油基类的密封胶材料容易找到，也更环保。

（2）按照应用场景分类

我们按密封胶的应用场景分类的话，一般是高温下使用、低温下使用、常温下使用和有强压力的环境下使用密封胶。所以我们有耐高温密封胶、耐低温密封胶和耐压型密封胶。

（3）按照用途分类

密封胶的用途无非是这么几大类，建筑用的密封胶、车用密封胶、绝缘密封胶、包装用密封胶、矿用密封胶等。因为密封胶的功能强大，适用范围比较广，所以按照用途来分类的话，我们可以看到不同类型的密封胶。

密封胶开裂原因析

1 密封胶固化不足或过早移动构件

通常在工或车间装配密封胶，通过调节两组份的混合比可加快固化速度，使密封胶在几小时或两三天内固化，而单组份产品需要多天固化才能达到相同的强度。如果移动构件或吊装已粘结装配的单元件时密封胶未达到足够固化强度，由于密封胶不能承受位移将会引起开裂。同样，现场施工的接缝过早承受风压或承载引起接缝位移，也可能造成密封胶开裂。

2 密封胶三面粘结

不采用防粘性背衬材料或忽视防粘措施，极易使密封胶在接缝中形成三面粘结，当接缝位移时密封胶不能自由伸缩，引起位移能力低下而过早开裂。这种情况造成的隐患往往容易被忽视。

3 实际工程接缝位移大于密封胶的位移能力

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点胶阀都有哪些种类？

点胶阀有气动和电动两种。

下面分别介绍一下它们：

气动：点胶阀由气缸、阀体和料缸三部分上下连接而成，气缸和阀体用***密封材料隔开，避免胶水***气缸。料缸和气缸连接在点胶阀阀主体上，与气缸保证同心度。

用电磁阀气动气缸运动，从而驱动中心杆上下运动，利用中心杆的上下运动达到对胶水的开启和关断作用。

电动：包括泵体和驱动部分，随配定子，安装简单。采用定转子结构设计，密封性能好。转子和定子副形成自密封结构，易于替换。通过转子在定子腔的定向旋转作用，实现介质输送功能。输送过程不对介质性能产生任何的影响。同时可通过电机反转，轻松实现介质回吸功能，确保介质和材料的清洁，无滴漏,无污染！应用行业汽车行业、电器行业、电子电气行业、紧固件行业、LED、太阳能、家电、电梯等行业。

点胶阀的工作原理

气动点胶阀点胶阀由气缸、阀体和料缸三部分上下连接而成，气缸和阀体用***密封材料隔开，避免胶水***气缸。料缸和气缸连接在点胶阀阀主体上，与气缸保证同心度。用电磁阀气动气缸运动，从而驱动中心杆上下运动，利用中心杆的上下运动达到对胶水的开启和关断作用。

对于点胶阀的工作原理知识盈合告诉大家：

气动工作原理：胶水装入压力桶，压缩空气进入压力桶（储料桶），将胶水压进与料缸室相连的进给料管中；

回吸式点胶阀：给电磁阀一个信号，从而驱动点胶阀活塞往下运动，胶水就通过料缸，胶水从针头压出。

顶针式点胶阀：和回吸式点胶阀刚好相反方向运动，给电磁阀一个信号，从而驱动点胶阀活塞往上运动，胶水就通过料缸，胶水从针头压出。滴出的胶量由控制电磁阀时间、压力桶气压大小、活塞运动行程（点胶阀微调）三种因数决定，这样就能任意搭配在任何自动化设备上面。

电动工作原理：采用单螺杆结构，利用单螺杆容积式输送原理，转子和定子形成自密封结构，转子在定子腔的定向旋转作用，实现介质输送功能。